在人工智能算力需求的激增下,高带宽存储器(HBM)已成为大算力芯片的"性能基石",迎来了黄金发展期。通过TSV(硅通孔)、3D堆叠及先进封装等关键技术,HBM在无需额外空间的情况下,实现了容量、带宽与功耗的最优平衡,成为AI时代存储领域的核心突破口。
然而,HBM高度复杂的制造工艺对半导体设备提出了严苛要求,但同时也为国产设备商打开了战略性切入窗口。如今,国产半导体设备正加速进军HBM领域,在关键技术上实现从0到1的突破。
HBM的技术优势源自其独特的设计结构与制造工艺。它通过TSV和Bump实现多片DRAM与Logic Die的垂直互连,再经中介层与GPU集成于ABF载板,最终通过系统级封装(SiP)形成一体化产品。这种设计不仅缩短了信号传输路径、降低了功耗,还实现了1024bit的超高总线位宽,完美匹配AI芯片的高带宽需求。
与传统DRAM相比,HBM的制造流程涵盖TSV、凸点制造、堆叠键合、封装测试等关键环节。其中,TSV工艺占HBM总成本的30%,是决定产品性能的核心工序。实现TSV工艺需要一系列高端设备支撑,包括深孔刻蚀设备、气相沉积设备、铜填充设备等,共同构成了HBM生产的设备体系。
自2025年四季度以来,全球存储现货市场持续上涨,新需求推动成品价格屡创新高。在AI浪潮的推动下,存储芯片短缺问题加剧,国际存储巨头纷纷将资本开支转向HBM等高端存储产品。在此背景下,国内存储厂商扩产紧迫性显著提升,作为扩产前置环节的半导体设备成为市场关注的核心。
行业共识已明确AI带来的存储缺货具有持续性。招商证券研报指出,本轮存储行业上行周期的核心驱动力是AI时代存储需求的爆发式增长。而供给侧产能释放有限,预计2026年上半年甚至全年,高端存储芯片供需缺口将进一步扩大。
HBM市场需求的爆发式增长直接带动了上游设备产业链的崛起。近期,国内多家半导体设备企业密集披露 HBM 相关进展,在刻蚀、沉积、键合、检测等核心环节实现全面突破。
盛美上海等公司推出多款适配HBM工艺的设备,涵盖TSV铜填充、湿法清洗、电镀铜设备等。
拓荆科技等国内厂商在混合键合设备领域取得国际领先成果,并成功应用于头部晶圆厂。
中科飞测等企业在晶圆平坦度测量设备上实现重大突破,打破了国外厂商的长期垄断。
从核心制造到封装测试,国内半导体设备企业已构建起覆盖 HBM 全产业链的设备供给能力。随着国产设备在技术成熟度、客户验证等方面的持续突破,将进一步降低国内 HBM 芯片厂商的设备采购成本,加速国产 HBM 芯片的产业化进程。
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