
触觉传感成“硬门槛”
12月4日,A股市场再次被人形机器人概念股引爆。恒而达录得20cm涨停,三花智控涨幅超过7%,安培龙、豪恩汽电、浙江荣泰、五洲新春等个股纷纷跟涨。
多只标的股价飙升的背后,反映了资本市场对“人形机器人进入生产线”这一趋势的重新估值。行业的关注点也在悄然转移,从早先的“谁翻跟头更精彩”“谁的算法演示更流畅”,逐渐转向谁更能适应工厂真实环境的严苛考验。
当整机制造商在感知算法、运动控制系统及大模型能力上竞争日趋激烈时,真正决定机器人能否在工业现场取代人工的,却是长期被忽略的关键环节——电子皮肤。
这并非抽象概念。手部触觉对于机器人而言意味着“判断”与“决策”,而非仅仅是“执行”。缺乏触觉反馈,机器人不过是一台预设动作的“机械臂”;而一旦拥有精准且工程化可用的触觉系统,机器人才能像人一样灵活作业。
近年来,行业对触觉传感器的关注度持续升温,但直至目前,这一领域仍被视为人形机器人产业化过程中最“娇贵”、最难攻克、最难规模化的短板。正因如此,晶华新材控股子公司晶智感推出的高密度织物触觉感知手套,引发了产业链的特别关注。其耐水洗、免标定、可模块化替换以及新增的切向感知能力,使这款产品具备了从“实验室展品”向“工业线零部件”跨越的潜力。
尽管人形机器人赛道在资本市场热度不减,但在整机厂真正迈向量产之际,供应链的成熟度却明显滞后。
头部企业间的竞争已从示范性动作比拼转向对工业场景的深度渗透。在消费电子组装、包装、测试、工位间转运等环节,仍有大量岗位依赖人工,且工作节奏重复、强度高、人员流失率大,企业迫切需要“能真正干活”的机器人。
然而现实是,机器人在演示环境中“跳舞、倒立、攀爬”游刃有余,但一旦置身于工厂的油渍、灰尘、潮湿、高频碰撞等真实环境,其稳定性便急剧下降。
智元机器人合伙人姚卯青坦言,“翻跟头展示了行业的技术进步,但在大规模生产背景下,大家更关注技术能带来多少实际价值。”他透露,目前整机厂普遍需要派遣研发人员常驻供应商产线,“一行一行”地指导图纸、调试代码,这在产业界并不罕见。
这一现象折射出行业最真实的短板:上游零部件的工程化能力不足,尤其是负责与物理世界直接交互的触觉传感器。
触觉系统不像摄像头或激光雷达那样容易标准化,它直接暴露于外部环境,随时承受磨损、挤压、滑移、扭力等复杂机械应力。长期以来,传感器易损坏、标定繁琐、成本高昂成为行业公认的难题,一旦某个指尖部位磨损或传感元件失效,常常需要整只灵巧手报废,不仅成本高昂,更严重影响产线节奏。
更深层的产业矛盾在于,机器人需要在不同物体材质之间快速切换,并实时调整抓取力度,这是一种类似人类手部神经系统的多模态判断能力。
北京湾区硅谷创新科技CEO罗军认为,人形机器人真正实现大规模商业化至少还需十年,因为手的触觉系统过于复杂,没有海量数据和高性能传感器支撑,机器人无法做出实时判断,更无法替代工位工人那种下意识的力度控制。
正因如此,触觉传感器成为当下产业最关键也最薄弱的环节。一方面,它决定了工业落地的上限;另一方面,它又是供应链“最不成熟、最碎片化”的部分。这两者之间的矛盾,使其成为最亟需突破的方向。
晶智感最近推出的织物触觉方案,正是瞄准这一痛点试图破局。耐水洗使其能在油污潮湿的车间环境下保持稳定;免标定则大幅缩短调试周期,提升产线节拍;模块化设计减少报废成本;切向感知能力让机器人能感知滑移,避免物品掉落。这种更面向量产和工程化的产品形态,正是行业最需要的能力。
某种意义上,电子皮肤的转折点已经显现:从“能否做出来”转变为“能否量产、能否用得起、能否扛得住”。
一直以来,触觉传感器的发展并未像行业表面那样火热,而是呈现多条技术路线并存的局面。
山西证券研报将电子皮肤技术归为三大派别:压阻式、电容式、压电/视触觉式,各有优势但也面临不同程度的工程化挑战。
视触觉路线在技术指标上“无可挑剔”,通过柔性材料内部的微型摄像头捕捉形变,再通过算法解耦获得力信息,甚至可以实现抓取豆腐、薯片这类高脆弱物品。然而,成本高、体积大、工艺复杂、难以大面积铺设,使这种路线更适合作为“演示型技术”,而非市场主流。
基于霍尔效应的磁感路线则在六维力/力矩输出方面表现突出,帕西尼等公司正在推进这一路线,但它同样需要复杂的结构设计以换取优异的精度,因此更适用于装配、打磨等复杂力控场景。
相比之下,压阻式路线因结构简单、成本可控、阵列化方便、可大面积铺设、响应快等特点,被认为最接近工业化现实。
特斯拉Optimus采用压阻方案,晶智感也选择在此基础上进行织物化创新。一位业内工程师的评价十分直白:“压阻式不是最先进的,但它是最可能量产的。”
压阻式的“工程现实主义”正在成为行业共识。这并非技术妥协,而是行业从炫技时代进入工程时代的必然。
技术路线的收敛,只是第一层竞争。更深层次的竞争,正在供应链端展开。
电子皮肤仍由欧美日厂商占据主导地位,全球前五占据57.1%市场份额,中国厂商刚刚起步。晶智感不仅在东莞落地产能,还在硅谷设立研发中心,并与美国灵巧手厂商TetherIA建立合作关系,该公司创始人曾负责特斯拉Optimus灵巧手项目。
这种“材料-传感器-灵巧手系统化绑定”的方式,是国产厂商进入全球供应链的有效路径,也是未来竞争的新模式。
随着整机厂密集给出量产时间表,人形机器人产业链正在从“技术竞争”转向“供应链竞争”:谁能把良率做上去、成本打下来、供货稳定性保证住,谁就能在未来几年抢到更大的整机厂配套份额。这种竞争模式更接近汽车产业链,而非消费电子。
根据山西证券预测,到2030年全球人形机器人电子皮肤市场规模将达到7.56亿美元。考虑到电子皮肤在整机BOM中占比不高但作用极大,它极可能成为最稀缺、最具价格黏性的上游关键件。
对于国产供应链而言,时间窗口正在打开,而技术与供货能力能否赶上整机厂的产能节奏,将决定行业未来五年的格局。
人形机器人进入产业化的节点,远比想象中来得更快。整机厂已经从“秀肌肉”模式转向“争交付”模式,而人形机器人能否成为真正的工业生产力工具,关键就在于它是否拥有可靠、成本可控、能大规模量产的触觉系统。
一只能耐水洗、能免标定、能按区域更换、还能感知切向力的电子皮肤,可能并不耀眼,但是真正打动产业链的往往不是炫技,而是工程能力。
当电子皮肤从实验室走向工厂,行业才算真正迈进了商业化的前夜。
接下来五年,人形机器人的竞争将不止在算法和模型层面,而是延伸至全球供应链的底部结构。谁能率先把触觉系统做好用、用得起、用得住,谁就可能成为人形机器人时代真正的隐形赢家。
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