美的洗衣机工厂：全球首个多场景智能体工厂认证

作者｜黄楠

编辑｜袁斯来

近日，美的洗衣机荆州工厂凭借其卓越的创新技术荣获WRCA颁发的“全球首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。这一成就标志着智能制造新时代的到来。

作为行业先锋，该工厂依托“美的工厂大脑”，由14个智能体协同工作，覆盖38个核心生产场景，实现感知、决策、执行、反馈及持续优化的全链条能力。据实践显示，在多个制造业关键场景中，智能体的秒级响应能力远超传统人工的小时级任务，平均效率提升80%以上，其中排产响应速度更是提升了90%。

美的工厂大脑堪称智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用性、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent (A2A) 通信实现智能体的自治协同，并集成工业大模型推理引擎以增强智能决策能力。

形象比喻，若将智能体工厂视为一个人体，那么工厂大脑就是负责任务调度的中枢，智能体是特定任务的神经网络，而智能终端则是执行实际任务的四肢。

以美的荆州洗衣机工厂的质检任务为例，连接“美的工厂大脑”的AI眼镜能依据市场问题、首检历史数据等提供易错点提醒。结合视觉技术，打通研发、品质智能体，自动获取研发系统图纸并与实物比对，检验结果返回品质智能体，形成闭环，将首检效率从15分钟缩短至30秒。

美的集团首席数字官张小懿表示，在智能体工厂的指挥下，人机料法环等生产要素不再是孤立单元。各类智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头、传感器等均具备感知、理解、决策及行动能力。

近年来，人形机器人行业发展迅猛，成为产业布局的核心方向之一。与部分仍处于概念探索期的企业不同，美的集团凭借自身制造资源，让人形机器人从实验室走进实际应用。该机器人已在注塑车间完成调试，并与工厂业务系统形成闭环。

针对工业场景，美的集团自主研发了“美罗”人形机器人。作为具身智能体的核心执行单元，“美罗”在工厂大脑的调度下，与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等智能体深度协同。结合多模态感知技术和具身智能操作技术，“美罗”可自主执行高频次任务，实现实时响应与全流程自主决策。

“美罗”在执行首检任务时，会将注塑成型部件搬运至智能首检台。通过高精度自研3D相机进行尺寸外观检测，数据实时同步至品质智能体，生成闭环工单。系统确认部件合格后才调度机器人取件。若不合格，则协同工艺、TPM智能体优化调整注塑机参数。

张小懿透露，美的集团计划进一步扩大智能体应用场景数量，并快速复制到全球范围内的其他工厂。