汇川技术引领智能制造4.0，打造全球制造新生态

作者｜黄楠

编辑｜袁斯来

当前，全球制造业正加速向“智能制造 4.0”迈进，中国工厂正站在从“规模”向“效率”升级的关键节点，然而设备孤岛、技术碎片化及高昂的能源成本成为制约发展的三重挑战。

在此背景下，从单点自动化向系统智能化迈进，成为提升效率、应对市场变化的核心策略。

汇川董事长朱兴明在接受采访时表示，未来五年内，工业现场无线化将成为现实。基于这一趋势，汇川围绕工业发展的四大方向进行了系统性布局。

首先，是高端化。随着消费者对高品质生活的追求日益提升，制造业必须向高端化升级，以提供更优质的产品与服务。

其次是绿色化。制造业必须积极响应可持续发展的全球共识，推动节能降耗、环境友好的生产方式，实现资源的高效利用。

汇川工博会展台现场

第三，是智能化。未来的制造并非减少工作量，而是通过AI、具备学习与决策能力的智能装备，将更多任务交由机器完成，从而提升整体效率与灵活性。

第四，是国际化。中国作为全球制造业中心，正从三个阶段逐步推进国际化进程：初期是将中国制造的商品输出全球；中期是将中国产能布局至海外；现阶段则进入“global for local”的新模式，即整合全球的研发人才、工程师、产业工人与供应链资源，实现在地化运营。

基于上述四大发展方向，汇川技术在具体工业场景中已形成系统化的落地路径。

9月23日上海，在2025年工博会现场，汇川的展台上没有传统展商的设备堆砌，而是展出了一套贯穿“设计 - 制造-能源-运营”全链路的数字化解决方案。

具体到工业场景中，布线繁琐、故障排查效率低、设备清洁维护难等问题，仍是制约生产效率提升的关键瓶颈。汇川技术当前已推出了四大核心架构，以系统化方案进一步推动工业自动化向柔性化、智能化升级。

设备间的有线通信连接，长期限制生产灵活性与效率提升。复杂的线缆铺设不仅增加安装调试成本，后期维护与升级也面临诸多不便。针对这一痛点，汇川推出了INO AIR全球工业无线同步运控方案，它具备1ms超短通信周期、1μs级同步抖动控制以及99.9999%的工业级可靠性，可解决无线传输在高速动态场景下的稳定性难题。目前，INO AIR已在全球首款无线贴标机中实现规模化应用，有效消除线缆束缚，大幅缩短产线改造周期。

汇川工博会展台现场

在能源与数据流优化方面...